多头秤，又称“选择组合衡器”。多头秤由几个独立的称重单元组成，具有进料和出料结构。利用计算机排列组合原理，自动优化组合称重单元的负荷，得到与目标重量值非常接近的重量组合进行包装。

　　多头秤的类型

　　多头秤有很多“头”，其实就是“称重斗”。根据当今食品包装行业常用的斗数种类，分为8斗，10斗，12斗，14斗，16斗，20斗，24斗等。根据使用环境的类型，又分为防水型、防锈型、防撞型、通用型等，被食品包装、日化、烟草、五金(颗粒)行业采用。按形状可分为双开门，大柱型，双斜槽，低噪音单开门型。

　　多头秤的工作原理

　　1.提升机通过装料盘进料，使物料集中在主振动盘上，再通过主振动盘的振动，使物料在主振动盘上均匀分布到直线振动盘上。

　　2.当料位光电检测器检测不到或检测不到上料盘中的物料时，向主板发出信号，再通过主板向提升机发出送料信号，进行送料。

　　3.直线振动机振动，物料按振幅和直线振动给料时间送到每个缓冲斗。

　　4.当步进电机工作时，打开缓冲料斗，将料斗中的物料送至称重料斗。当参与组合卸料的称重料斗或称重料斗中的物料不足时，缓冲料斗中的物料会自动流入称重料斗。

　　5.在称重料斗中，重量信号由传感器产生，经过AD模块处理成为数字信号，通过数据总线传输到智能控制装置的主板上。

　　6.主板上的CPU读取并记录每个称量斗的重量，然后通过计算、分析、组合、筛选，选出与目标重量非常接近的组合称量斗，发出组合秤已经称量好物料，准备放入的就绪信号。

　　7.当CPU接收到包装机的投料许可信号时，CPU会发出指令启动驱动器驱动步进电机，打开选定的称量斗，将物料卸入溜槽，进入收集斗。如果没有料斗，会直接进入包装机，并向包装机发出出料信号。

　　8.称重料斗出料后，缓冲料斗会及时向称重料斗补充、称重、合并物料，为下一次出料做准备。